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鎂合金沖壓模具生產(chǎn)受哪些因素影響

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2018-03-27T22:53:46????瀏覽量：

鎂合金沖壓模具生產(chǎn)受哪些因素影響
1 、受板材以及模具的溫度的影響。在常溫下鎂合金擁有極差的變形能力，不僅變形過程及其困難，還很容易導(dǎo)致缺陷變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，所以致使鎂合金在常溫下不能進(jìn)行拉深試驗(yàn)。在不同的溫度影響下，鎂合金的非基面滑移系將被激活，使變形能力得到了極大的改善，導(dǎo)致拉深性能逐漸增加。在這個(gè)過程中一定要注意擁有適宜的溫度，一旦溫度升高，鎂合金將會(huì)隨著溫度的增加使拉深強(qiáng)度逐漸增加，如果溫度大于400 攝氏度，板料的凹模入口處將導(dǎo)致拉深強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)重增加，不僅會(huì)產(chǎn)生氧化和腐蝕效應(yīng)，還會(huì)導(dǎo)致板材的塑形嚴(yán)重減小，進(jìn)而為拉深工作帶來一定的困難。鎂合金的導(dǎo)熱性很好，所以，冷模具和鎂合金進(jìn)行接觸時(shí)會(huì)使其溫度迅速下降，另外鎂合金擁有較狹窄的溫度變形范圍，使板材產(chǎn)生拉深缺陷的幾率增大，這就使拉深成形的工作很難開展。針對(duì)這種情況一定要將拉深模具進(jìn)行加熱處理。通過反復(fù)的拉深實(shí)驗(yàn)?zāi)軌虻贸鼋Y(jié)論，拉深生產(chǎn)的跳進(jìn)啊是凹模的溫度在 320 至 350 攝氏度之間，凸模溫度在 120 至 150 攝氏度之間，只有保證了這個(gè)溫度才能保證拉深工作的順利進(jìn)行，進(jìn)而使拉深產(chǎn)生最好的效果。
鎂合金沖壓

2 、受沖壓變形速度的影響。鎂合金如果處于熱態(tài)情況下將擁有很好的塑形，鎂合金還可以在不適合很多材料成形的條件下也能夠進(jìn)行變形，但要注意控制其變形速度。如果變形速度變大將會(huì)導(dǎo)致鎂合金的流動(dòng)應(yīng)力變大，這種情況就會(huì)導(dǎo)致板材容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。另外，拉深成形的狀態(tài)如果是在加熱情況下就會(huì)致使鎂合金沒有足夠的恢復(fù)時(shí)間，進(jìn)而造成其塑性明顯下降的情況產(chǎn)生，使拉裂缺陷的情況出現(xiàn)。所以，在溫度一定的情況下，一旦將拉深的速度增加就會(huì)導(dǎo)致拉伸力逐漸增加，進(jìn)而使拉伸力增大，造成了拉裂缺陷和沖壓毛刺的產(chǎn)生。所以，在進(jìn)行拉深工作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)際情況進(jìn)行慢速拉深，另外，還要將凹模圓角和拉深間隙進(jìn)行修改，進(jìn)而使材料的受力狀態(tài)得到改變。這種修改能使鎂金屬在表行速度比較高的情況下也能制造出比較合格的產(chǎn)品。

3 、受潤(rùn)滑劑選用的影響。由于鎂合金的劃傷程度受到溫度的影響，所以，在對(duì)鎂合金進(jìn)行熱成形的過程中一定要注意對(duì)潤(rùn)滑劑的使用。鎂合金擁有較強(qiáng)的摩擦系數(shù)和粘附性，在進(jìn)行拉深工作時(shí)如果使用的潤(rùn)滑劑為水潤(rùn)基或油基，在壓力增加的同時(shí)就會(huì)導(dǎo)致模具和板材中的潤(rùn)滑膜慢慢變薄，嚴(yán)重的會(huì)使?jié)櫥け粩D出模具和板料之間。這種情況的出現(xiàn)會(huì)因拉深失穩(wěn)導(dǎo)致板料斷裂的現(xiàn)象產(chǎn)生。如果潤(rùn)滑劑選用二氧化鉬粉末，就會(huì)將潤(rùn)滑膜的耐壓力進(jìn)行加強(qiáng)，這樣就能將壓邊圈和板材之間的摩擦系數(shù)減小，使鎂金屬的流動(dòng)性得到進(jìn)一步增強(qiáng)。選用合適的潤(rùn)滑劑能使拉深工作順利的進(jìn)行，制造的零件等物品的外觀得到更好的保證，進(jìn)而增加鎂合金沖壓行業(yè)得到真正的發(fā)展，為人們生產(chǎn)出更符合要求的物品。

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