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什么是硬質(zhì)合金沖壓模具?設計時應該注意哪些問題

什么是硬質(zhì)合金沖壓模具?設計時應該注意哪些問題

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2018-04-19T21:55:30????瀏覽量:
硬質(zhì)合金沖壓模具,現(xiàn)在已經(jīng)走進了許多沖壓廠的實際生產(chǎn)中,那到底什么是硬質(zhì)合金模具呢?這種模具由于價格比較高,在設計的時候和一般模具相比有哪些需要注意的呢?
硬質(zhì)合金沖壓模具指的是用硬質(zhì)合金制造上?;蛳履?,或上模、下模都用硬質(zhì)合金制造的沖壓模具。上模和下模可用整塊硬質(zhì)合金制造,也可在鋼質(zhì)件上粘或鑲上一塊硬質(zhì)合金作為沖壓用的工作部分,還可以在鋼質(zhì)沖壓模具刃口上噴涂上一層硬質(zhì)合金。由于硬質(zhì)合金有高的硬度和耐磨性,所以硬質(zhì)合金沖壓模具壽命比一般鋼質(zhì)沖壓模具高幾倍到幾十倍。又由于硬質(zhì)合金性脆,沖壓過程又有沖擊載荷,沖壓模具上常用的硬質(zhì)合金有YG15、YG20、YG30等。    
硬質(zhì)合金沖壓模具的特點及設計時應注意的問題  
上模與下模均由硬質(zhì)合金制成。沖壓模具的結構形式與一般沖壓模具相似,但也有它的特點?,F(xiàn)根據(jù)硬質(zhì)合金本身的特點,說明硬質(zhì)合金沖壓模具設計時應注意的問題。
①硬質(zhì)合金由于比較脆,不能夠有太大的變形力,所有在設計材料時,需要注意第一個刀口的位置,不能只沖半個孔,以免模具發(fā)生彎曲斷裂。
②料帶較正常沖壓設計的要大一些,而且要大于料厚,以免料帶太小在沖壓的時候被擠到模具里面。
③模具間隙在正常間隙的基礎上適當加點余量。
④選擇剛性好的模架,沖壓模具上選用的各種零部件要與高壽命的下模相配套。如上、下模座均用鋼料制成,并且要比一般沖壓模具厚大約1.5倍。定位釘、導料板等配件用45號鋼制成并經(jīng)淬火處理。上模與下模的后面應加加厚的墊板,并經(jīng)淬火處理。
⑤模架的導向精度和使用壽命要高,以便與高壽命的下模相適應。常采用滾動導向模架和可換導柱,大型或復雜工件常用4根導柱。一般常用浮動式模柄,以克服壓力機誤差對導向精度的影響。
⑥上模和下模可用整塊硬質(zhì)合金制成,也可采用鑲拼的形式。還可以采用黏接或焊接辦法在鋼質(zhì)件上。
⑦如采用彈壓卸料板卸料,則應防止卸料板撞擊硬質(zhì)合金下模,使下模受力不均勻而產(chǎn)生裂紋。為此,卸料板的臺高度應比導料板高度——材料厚度的高度低0.05-0.01mm,這時卸料板僅起卸料作用而不起壓料作用。沖壓薄料必須進行壓緊沖壓時,可在卸料板與下模或上模固定板之間增加導柱,引導卸料板均勻壓緊工件。

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