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電火花的主要用途和基本原理是什么？

作者：五金沖壓 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2019-11-08T10:25:48????瀏覽量：

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沖壓模具加工等離不開電火花加工
電火花加工的主要用途有以下幾項：
1) 制造沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模。
2) 加工小孔、畸形孔以及在硬質(zhì)合金上加工螺紋螺孔。
3) 在金屬板材上切割出零件。
4) 加工窄縫。
5) 磨削平面和圓面。
6) 其它（如強(qiáng)化金屬表面，取出折斷的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面復(fù)雜的零件等）。

電火花加工的原理是基于工具電極（正極與負(fù)極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對工件進(jìn)行加工的。以達(dá)到一定形狀、尺寸和表面粗糙度要求。
要將電腐現(xiàn)象用于金屬材料的尺寸加工，必須具備以下條件；

放電點必須有足夠的火花放電強(qiáng)度，即局部集中的電流密度須高達(dá)10^2~10⁶A/cm²，以使局部金屬融化和汽化。
放電是短時間的脈沖放電。放電的持續(xù)時間為10^-7~10^-3s。由于放電持續(xù)時間短促，放電時所產(chǎn)生的熱量將來不及傳散到電極材料內(nèi)部，以保證良好的加工精度。和表面質(zhì)量。
先后兩次脈沖放電之間，要有足夠的停歇時間使極間介電液充分消電離，恢復(fù)其介電性能，以保證每次放電不在同一點重復(fù)進(jìn)行，避免發(fā)生局部燒傷現(xiàn)象。
工具與工件之間始終維持一定的間隙（數(shù)微米至數(shù)百微米）。
極間充有一定的液體介質(zhì)，并使脈沖放電產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物及時擴(kuò)散、排出，使重復(fù)性脈沖放電順利進(jìn)行。

電火花加工是與機(jī)械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，具有高熔點、高硬度、高強(qiáng)度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)與特殊工藝要求的工件越來越多，這就使得傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法不能加工或難于加工。因此，人們除了進(jìn)一步發(fā)展和完善機(jī)械加工法之外，還努力尋求新的加工方法。電火花加工法能夠適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，并在應(yīng)用中顯示出很多優(yōu)異性能，因此，得到了迅速發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用。

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