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五金沖壓件工藝方案的取舍

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2022-01-07T09:16:41????瀏覽量：

一個(gè)五金沖壓件的工藝方案并非只有一個(gè)，那么在多個(gè)工藝方案中如何做取舍呢？下面就以實(shí)例來說明下。
比如工件是一個(gè)簡單的落料沖孔件，它有三個(gè)工藝方案：
1.采用兩套單工序模，先落料，后沖孔；
2.采用復(fù)合模生產(chǎn)，落料-沖孔復(fù)合沖壓；
3.采用級進(jìn)模，沖孔-落料連續(xù)沖壓。
針對該沖壓件的這幾種加工方案，沖壓件廠家的工藝設(shè)計(jì)人員要如何做出取舍呢？下面我們來分析下。
首先來看下方案一：單工序模結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序，兩副模具。這種加工方式，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在大批量生產(chǎn)的情況下不適用。
再來看下方案二：只需要一副復(fù)合模即可制得，加工出的沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證。這種加工方式生產(chǎn)效率高，盡管模結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀較簡單，模具制造并不困難。
再來看下方案三：也只需要一副模具，生產(chǎn)效率也很高。但與方案二相比，這種連續(xù)模生產(chǎn)出的零件精度稍差，要保證沖壓件的形位精度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，模具制造、裝配較復(fù)合模略復(fù)雜。
由以上分析比較可見：加工這個(gè)簡單的落料沖孔件，選擇工藝方案三生產(chǎn)較為合適。