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說一說沖壓件冷沖壓彎曲加工的先后順序

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-10-04T10:07:47????瀏覽量：

沖壓件加工廠的冷沖壓加工是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的沖壓件。
彎曲件是五金沖壓件常見的形狀，因此彎曲工藝是五金沖壓件廠家常用的生產(chǎn)工藝。為了保證彎曲件的尺寸精度及形狀，其生產(chǎn)工序的安排一般遵循以下幾個(gè)原則來加工：
1.前道工序必須為后道工序準(zhǔn)備定位；
2.小型復(fù)雜件宜采用工序集中的工藝，大型件家采用分散的工藝；
3.精度要求較高的部位彎曲宜采用單獨(dú)工序彎曲，以便模具的調(diào)整和修正。

還要說明的是，五金沖壓件的彎曲加工時(shí)，還要滿足以下幾點(diǎn)工藝要求：
A.選材要合理，應(yīng)盡量選擇高塑性、低彈性的原材料。這樣利于保證工件的形狀精度和尺寸精度；
B.工件的彎曲圓角半徑應(yīng)不小于允許的最小彎曲半徑；
C.工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，比如工件上的孔、槽應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲變形區(qū)，彎曲直邊應(yīng)有足夠的高度以保證成形形狀的完整性；
D.適當(dāng)增添工藝孔、槽，用以切斷變形區(qū)與不變形區(qū)部位的纖維，防止因彎曲部位的成形而發(fā)生撕扯現(xiàn)象。

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